为什么建议反渗透膜系统部分膜元件更换

工业生产净水机膜的使用期在于膜的有机化学可靠性、膜元件的物理学抗压强度、清理恢复、渗水水资源、预备处理、清理頻率、实际操作管理能力等，一般为3-五年。当ro反渗透膜系统出現性能降低，借助基本的化学水处理早已不可以修复时，就必须明确导致性能降低的缘故。系统性能减少可能是膜元件的匀称转变，也是有很有可能限于前端开发或尾端的为数不多膜元件，它可能是全部系统每一个高压容器的常见故障，也很有可能仅限好多个高压容器。

一般，污堵(包含微生物菌种、有机化合物或是颗粒物化学物质)和空气氧化发生在前端开发的膜元件;而积垢和凝汽式发生后面端膜元件。当发生相对的常见故障状况，这些膜元件的性能对比同系统其他膜元件要更差，化学水处理以后的性能修复更加艰难;膜系统的性能可能伴随着这些膜元件的更换而有很大的改进。

我们在RO膜应用销售业绩的追踪调查中发觉一些新项目发生污堵/积垢空气氧化常见故障时，其前期的性能还能考虑自来水规定，因而客户沒有开展目的性更换。但伴随着运作周期时间增加，膜系统性能(产水率和系统除盐率)愈来愈差，其降低的速度远高于膜的自然衰减。因此 ，当发生空气氧化/环境污染/积垢常见故障的状况下，应尽早对性能较弱的一部分膜元件开展更换，能够合理防止系统性能大幅度降低的风险性。

对一些大中型ro反渗透新项目引进更加优秀的年更换率的定义，即按时对膜系统开展剖析确诊，寻找必须更换的膜元件部位，或是依照一定的占比，对非常容易发生性能转变的前端开发膜元件执行更换。那样的话在维持水体长期性平稳的另外增加使用期，还能够减少经营成本。

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