纳滤膜深度处理垃圾渗滤液技术

以膜MBR膜生物反应器二级解决后的出水为研究对象,调查了实际操作工作压力、pH、运作時间和进出水量对纳滤膜分离出来特性的危害及其对COD的除去状况。结果显示,实际操作工作压力为0.5MPa,pH为7是较好运作标准,纳滤膜对COD污泥负荷能够做到90%之上,出水彻底做到我国二级环保标准。除此之外,试验还说明运作4小时后膜的特性就可以做到平稳,进出水量越大,膜通量和COD截流率也越大。文章内容较终讨论了膜环境污染的缘故,并在膜通量降到膜初通量的16%时开展了水力发电清理和化学水处理,结果显示水力发电清理较大 只有使膜通量修复至膜初通量的40%,而化学水处理较大 可做到85%。

垃圾渗滤液是一种成份繁杂、有机化合物浓度值非常高的污水。渗滤液中的有机化合物关键由生物大分子的水溶腐殖,中等水平分子结构的土黄色霉异抗坏血酸化学物质及其小分子水的挥发物柠檬酸、水溶腐殖构成。在其中生物大分子一部分能被膜所截流,而小分子水一部分不可以被膜截流,且水溶腐殖无法被微生物所溶解,它是导致解决出水COD较高的关键缘故[1]。一般状况下,经二级解决后的垃圾渗滤液,出水COD、浑浊度等依然无法达到环保标准。

在我国垃圾填埋废弃物愈来愈多,渗滤液水流量越来越大的情况下,渗滤液的深层解决变成十分急切的难题。现阶段深层解决的方式 主要是物理学方式 ,如吸咐,吹脱,高级氧化,膜分离设备等。海外一般选用一级超滤膜及二级ro反渗透的协同解决方式 深层解决垃圾渗滤液[2],渗滤液的80%上下可通过膜分离技术变成做到环保标准的通过液,其他约20%为提取液可回到到垃圾处理场或进一步挥发或干躁方法解决。

纳滤膜技术性相比别的膜分离设备,不但做到一样渗入量所需的实际操作工作压力较低,并且膜通量也很大[3]。鉴于此,本试验以膜MBR膜生物反应器(MBR)解决焚烧处理场垃圾渗滤液的出水为目标,调查了实际操作工作压力、pH、运作時间和进出水量对膜通量和COD截流率的危害及其纳滤膜对COD的除去实际效果,并讨论了膜环境污染的缘故及膜清理的方式 。

1试验一部分

1.1试验水体

本试验渗水为MBR解决焚烧场垃圾渗滤液后的出水,MBR的膜部件是聚丙烯pp材料的膜。出水细胞生物学指标值见表1。

由此可见MBR解决后BOD5、SS、NH3-N均已做到我国废水二级环保标准(即SS≤200mg/L,BOD5≤150mg/L,COD≤200mg/L及NH3-N≤200mg/L),可是COD还有待进一步解决。

1.2实验方法与原材料

经MBR解决后的出水直接进入纳滤膜设备,深入探讨实际操作工作压力、pH值、运作時间和进出水量对纳滤膜分离出来实际效果的危害,明确本试验运作的较好标准。本试验的纳滤膜解决步骤选用一级一段循环式处理方法,将要一部分萃取水回到至原储水箱与原来的渗水混和,随后再根据膜部件分离出来,那样既能确保源水在膜表层有充足的水流量,又不会因利用率太低而导致源水的消耗。试验采用的膜原材料是芬芳丙烯酸树脂卷式膜,由杭州市凯洁膜分离技术有限责任公司出示,膜部件性能参数见表2。

卷式膜结构工程简易,单位膜总面积的价钱较低,填装相对密度较高,拆卸便捷。

1.3检测方式 

本试验关键的检测新项目是COD,pH。CODcr值用重铬酸钾测定方法,pH值用高精密测纸测量。渗水中华有的指标值均选用国家行业标准测定法。

2结果与剖析

2.1实际操作工作压力对纳滤膜分离出来特性的危害

在稳定的总流量(20L/h)和渗水浓度值(COD为200mg/L)下,实验过程工作压力从0.3Mpa提升到0.8Mpa,每过0.1Mpa做为一个工作压力工作区域,每一个工作区域运作三十分钟,随后抽样剖析不一样工作压力下膜通量和COD截流率的转变状况。

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